SPANK INDUSTRIES：3D列印驅動自行車零件研發革新
在全球自行車產業中，能同時擁有設計、開發與製造能力的品牌並不多，SPANK INDUSTRIES 正是其中極具代表性的公司。多年來，SPANK 持續推出獨特且專屬的高越野性能零組件，涵蓋車輪、輪圈、手把、護具等核心產品，並以卓越的設計美學與結構強度著稱。為了持續保持市場領先優勢，SPANK 將 Raise3D Pro3 3D列印技術 納入研發流程，徹底改變了產品開發與驗證的效率與精度。
傳統製造的痛點：設計與成品落差大
在導入 3D 列印之前，SPANK在產品開發初期面臨一個長期存在的瓶頸，設計溝通效率低下。SPANK研發團隊指出，許多合作工廠長期習慣傳統加工方式，較少使用 CAD 建模進行討論與模擬。這種「口頭或2D圖面溝通」的模式，導致最終成品與原始設計往往存在差異。
這樣的落差不僅延誤開發時程，還可能造成零件結構強度不足、外觀與設計不符等問題，甚至必須多次返工，浪費大量時間與資源。對於競爭激烈、產品更新快速的自行車產業來說這是無法忽視的隱形成本。
Raise3D Pro3 帶來的轉折
朗經理是 SPANK 研發部門的核心人員，他回憶道：「在使用 3D 列印後，我們能夠快速製作精準原型，讓討論變得非常順暢，很多以前會出現的錯誤現在都可以提前避免。」
SPANK 選擇 Raise3D Pro3 的原因主要包括：
1. 大成型空間，減少拆件與拼接
SPANK 的產品種類多樣，涵蓋大型的自行車輪圈到精密的小型零配件。過去使用其他 3D 列印機時，常因列印範圍限制，必須將模型拆分成多部分列印，再進行組裝，這不僅耗費人工與時間，也可能導致精度下降。Raise3D Pro3 的大列印範圍讓樣品能直接一次成型，大幅提升效率與精度。
2. 出色的彈性材料列印能力
此外，越野自行車護具研發中，常需使用高韌性材料來模擬實際應用情境。朗經理特別提到，Raise3D Pro3 能穩定列印 Shore 75A-95A 材料，這是過去其他列印機難以做到的。以往在列印大型或薄件類的軟料樣品時，常發生出料不順、變形或列印失敗的情況，但 Pro3 成功率極高，減少了反覆調整參數測試的時間。
3. Raise3D Pro3智慧化功能與高穩定性
Raise3D Pro3 具備自動調平與智慧支撐生成功能，在列印過程中能自動優化支撐結構，讓列印品質更穩定、同時容易拆除。朗經理笑著說：「相比以前的設備，Pro3 真的是很可靠的 3D 列印機。」
主要應用場景：從原型到治具
目前，SPANK 將 3D 列印主要應用於 產品原型製作（Prototyping）。透過實體原型，設計師與工程師能在產品開發初期就能在團隊內部及供應商之間進行實際評估，快速確認外觀比例、結構強度與裝配等。
此外，團隊也計劃擴大應用至治具與夾具的製作，藉由纖維複合材料或高性能工程塑膠等更高強度的材料，取代傳統製程製造的夾治具，進一步降低成本並縮短交期。
效率提升數據化成果
在採用 Raise3D Pro3 後，SPANK 的研發流程有明顯的數據改善：
- 製作時間節省約 50%，列印成功率顯著提升，降低材料浪費
- 大幅減少因模型拆分列印所需的額外加工工序
- 減少外包加工時發生的失誤，大幅提升產品開發效率
朗經理形容，過去使用其他3D列印設備時，自己被迫成為「維修大師」，但現在 Pro3 讓他能「開心列印」，專注於創新而非修機器。
未來計劃：更強的材料、更廣的應用
展望未來，SPANK 計劃嘗試更多高強度材料，如碳纖維複合線材，以開發更耐用的工裝與零件。同時，3D 列印將不再僅限於原型驗證，而是逐步延伸至小批量生產與產品測試零件，形成研發與生產之間的橋樑。
Raise3D Pro3 Plus對自行車產業的價值
自行車產業的競爭關鍵在於開發速度與效率。Raise3D Pro3 不僅讓設計與製造溝通更順暢，還能在短時間內提供高度精準的原型與功能件，幫助品牌快速測試與改良產品。對 SPANK 而言，這是一項能直接轉化為市場優勢的關鍵投資。
