
Bambu Lab 再次突破了技術可能性的界限,在多材料 3D 列印領域,樹立了新標竿。
H2C 代表了拓竹三年研發的成果,它將工程級的精確度、自動化和可靠性與面向消費者的簡易性和創客思維相結合。
H2C 以Vortek 噴頭更換系統為核心,支援六個可互換的噴頭,可同時使用多達 24 種線材進行列印,同時最大程度的減少清洗浪費,從而實現卓越的材料效率。

當使用少於 7 支3D線材進行列印時,可在更換線材期間,完全取消清洗循環,從而進一步提高效率。
但 H2C 不僅僅是一台用於多色或多材料列印的 3D 列印機——它是一款真正的工業級產品,並融入了世界各地創客們熟悉的、對消費者友好的生態系統。

H2C 不僅僅是列印——它還能思考、預測和回應。
Vortek系統更換支援使用多達六個可互換的非接觸式連接噴頭。換刀只需幾秒鐘,幾乎無需用戶動作。

3D列印機能夠自動辨識上一回使用特定材料時所使用的噴頭,並在開始列印作業前建議重複使用此噴頭。
這意味著更少的錯誤、更少的材料浪費以及更少的3D列印機管理時間。

由於Vortek系統,H2C 3D列印機一次最多可使用七種顏色或材料列印,無需清洗噴嘴。六個噴頭均可分別分配給特定的線材。

但是,與 AMS 系統結合使用時,此功能最多可擴展至同時運行 24 支線材!

智慧控制演算法可自動將耗材分配到適當的噴頭,從而最大限度地減少材料消耗和清洗相關的浪費。
每個 H2C 熱端都配備了板載記憶體,用於記錄上次使用的耗材。因此,系統會自動為下次使用建議正確的設定。這項簡單而強大的功能可以消除設定錯誤,並加快專案準備速度。
Bambu Lab H2C 的設計旨在最大限度地減少用戶管理列印機的時間,使他們能夠完全專注於創作。

非接觸式校正、智慧噴嘴清潔、自動線材分配和熱端記憶功能大大減少了人工的需要。
3D列印機的大部分操作都是自主完成的:每次列印前,它都會掃描列印平台,驗證噴嘴與切片軟體設定的兼容性,並分析潛在問題。
內建的微距鏡頭相機即時監控擠出過程,在異常情況影響列印品質之前將其檢測出來。

此外,感應加熱系統僅需8秒鐘即可達到工作溫度,從而縮短列印準備時間,並消除材料更換之間的長時間等待。這種設計提高了生產效率,並延長了組件的使用壽命。

Bambu Lab 的理念始終圍繞著一個核心價值——可靠性。
在H2C系統中,這一目標的實現是透過取消易磨損和氧化的機械連接器。取而代之的是,它採用列印頭和熱端之間的非接觸式高頻通訊。這確保了穩定的數據傳輸、精確的溫度控制以及多個熱端之間的完美同步。

每次換刀都能以微米級的精度重複進行,消除定位誤差和表面缺陷。因此,H2C 不僅能提供卓越的列印品質,還能提供無與倫比的重複性——這對於需要連續數天運行的工程、生產以及複雜的創客或角色扮演項目至關重要。

在 H2C 中,精準和控制是技術卓越的兩大支柱。
得益於視覺編碼器系統,此3D列印的運動精度可達50微米以下。自動噴嘴校正系統完全非接觸式運行,可即時補償機械偏差。

溫度和物料流量控制由永磁同步馬達伺服擠出機驅動,可產生高達 10 公斤的擠出力——比傳統步進馬達高出約 70%。結果是:完美的流量控制、無阻塞,即使在高列印速度下也能保持穩定的效能。
H2C 的腔室完全由阻燃材料構成,為整個外殼提供強大的被動防火安全保護。

H2C專為創客、工程師、設計師和專業人士設計,滿足他們對桌上型3D列印工業級可靠性的需求。其封閉式列印艙配備自適應氣流系統,即使在使用高溫線材列印時也能確保穩定的工作環境,而內建過濾器則能保持工作空間內的空氣清潔。
H2C 代表了一種全新的多材料列印概念——從感應加熱到非接觸式通信,每個組件都經過精密設計和自動化改造。

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