Brucom 3D列印客製化家電電子線材，優化生產與流程
Brucom Wiring Harness英國知名家電、電子線材零組件製造商，與Raise3D強強聯手，充分活用了先進的3D列印技術。
Brucom在家電電線系統的機械、技術、培訓和工程領域，擁有超過二十年的經驗，服務200多家客戶，5000多種不同的產品線應用，涵蓋眾多不同的市場領域。
Brucom致力於成為世界一流的電線、電纜零組件系統供應商。將透過Raise3D先進的3D列印機熱熔堆積成型技術（FFF）加入自家的生產流程，Brucom目的是革新生產工藝，並為多元化的客戶群提供客製化解決方案。
使用Raise3D Pro2 列印機進行設計和開發
作為合作的一部分，Brucom公司斥巨資購買了12台最先進的Raise3D Pro2 3D列印機。這些頂尖的3D列印機是汽車和家用電器夾具及連接器系統設計與開發的重要工具。
領導這項工作的是Brucom公司經驗豐富的研發工程師Stefan Heymann，憑藉他的專業知識和Raise3D Pro2列印機的強大功能，Heymann及其團隊能夠無縫接軌對現有零件進行逆向工程，並利用3D列印技術高效製造連接器。這些連接器在過去透過傳統製造方法難以實現、成本高昂，甚至根本無法實現。
正如Brucom公司工程經理Simon Twiner所指出的，Raise3D Pro2印表機的一大亮點在於其卓越的易用性。儘管Twiner先前對3D列印技術了解甚少，但他很快就掌握了Raise3D列印機的操作。這種便利性使得Brucom團隊能夠迅速將3D列印技術融入他們的工作流程中，加速了這項突破性技術的應用。
Raise3D 能夠以低成本和高速度實現規模化生產。
Brucom與Raise3D的合作帶來的主要優勢之一是能夠生產高度客製化的產品，同時顯著節省時間。 Twiner團隊現在可以根據客戶規格和內部要求，製造測試夾具和客製化連接器。積層製造的靈活性使Brucom能夠輕鬆擴展生產規模，確保以卓越的品質和速度滿足客戶需求。雖然Brucom目前使用Raise3D Premium PLA進行列印，但Pro2印表機透過開放耗材計畫（OFP）相容於多種耗材。 OFP是Raise3D與耗材製造商合作進行的專案。這種相容性擴展了Brucom可用的材料選擇，使其生產流程更加靈活高效。
