提升 3D 設計與製造效率-富士工程運用 Autodesk Fusion 進行 CAD 培訓

富士軟片工程株式會社（Fuji Engineering）憑藉長年累積的先進技術，在 膠卷底片等生產設備領域提供專業的設計與維護解決方案。為了確保設備長期穩定運行並維持高品質標準，公司始終致力於 優化生產流程、提升設備設計能力及維護技術。

隨著 3D 設計技術的發展，2020 年起富士工程導入 Autodesk Fusion，全面提升 CAD 設計效率與精確度。透過內部教育訓練，公司不僅讓新進工程師快速上手，也推動全公司 3D 設計的普及化，確保團隊能夠提供更高價值的解決方案。
 

以客戶需求為核心 — 運用 Autodesk Fusion 提供最佳解決方案

在工業設計領域，清晰的視覺化溝通 對於專案執行極為重要。富士工程始終強調從 品質、成本與交付時間 等多方面評估解決方案，確保滿足客戶需求。工程部經理竹地義雄（Yoshio Takechi）表示：「我們不僅要滿足客戶需求，更要提升我們提供解決方案的價值。」

3D 建模的應用讓設計溝通更直觀。 工程經理藤田光典（Mitsunori Fujita）補充：「我們在與客戶討論專案時，直接展示 Autodesk Fusion 所設計的 3D 模型，讓客戶能夠即時理解設計概念。透過這樣的可視化溝通方式，不僅提高工作效率，也大幅減少錯誤與返工的可能性。」

3D 設計如何提升效率？-節省時間與成本的關鍵優勢

過去，工程團隊主要依賴 2D 圖紙 進行設計。然而，在檢查零件之間的干涉時，這種方法不僅 耗時費力，還容易產生誤差。設計師 Kenken Jo 回憶：「以前，我們需要 超過一天的時間來檢查零件之間的干涉。但透過 Autodesk Fusion 的干涉檢查功能，現在我們能在 半天內完成，整個過程變得更加高效且直覺。」
 

為了進一步提升團隊能力，富士工程設定了一個 明確目標：#三年內，讓全公司超過 80% 的設計師能夠熟練使用 Autodesk Fusion 進行 3D 設計。

隨著 3D 設計的普及，客戶與內部團隊也開始意識到這項技術帶來的便利性。越來越多客戶主動要求提供 3D檔案，甚至3D列印模型，以便整合到其報告與解決方案中，進一步推動 3D 設計的應用。

未來發展-整合 CAE 與 CAM，打造一體化設計製造流程

為了進一步發揮 Autodesk Fusion 的潛力，富士工程計劃 擴展應用至 CAM（電腦輔助製造）與 CAE（電腦輔助工程分析）領域。

富士工程希望利用 CAE 來 預防設計失敗，降低因強度不足、溫度散熱等問題導致的風險。

設計師 Jo 表示：「Fusion 不僅是 CAD 設計工具，還內建CAE跟 CAM 功能，當我們掌握這些功能後，將能夠 無縫銜接設計與加工，大幅提升生產效率。」藤田光典補充：「我們希望將 CAM 技術應用於無法外包的核心設備加工，進一步提升製造自主性與精準度。」

以教育為基礎-透過內部訓練打造專業 3D 設計團隊

為了加速內部人才培養，富士工程積極運用 Autodesk Fusion 的免費學習資源，包括線上 YouTube 教學課程，協助工程師快速學習與應用新技術。

Jo 表示：「Fusion 的學習門檻相對較低，透過內部培訓與自學，我們能夠迅速提升整體團隊的 3D 設計能力。」

在數位製造趨勢下，3D 設計與智能製造已成為工程產業的關鍵競爭力。

富士工程透過 Autodesk Fusion 的應用，從 CAD 設計延伸至 CAE 分析與CAM 製造，不僅提升內部設計效率，更為客戶提供更直觀、精確的解決方案。

隨著 3D 技術的發展與應用深化，富士工程將持續強化內部培訓，結合數位工具優勢，推動企業邁向更高效、更創新的智慧製造時代。