3D掃描客製化公車零件，改善噪音問題

BSTAR 公司-厄瓜多的3D 技術供應商，運用了3D掃描技術，進行公車隔間改造，首先，BSTAR使用 EinScan HX 雙藍光3D掃描器，針對有問題的零件進行了 3D掃描逆向工程，接著匯入Solid Edge 軟體中重新設計零件。

介紹

多年來，厄瓜多基多市的公車司機，因為駕駛座內的零件設計不佳，而長期受到噪音的困擾，這一問題一直影響著他們的工作環境，該城市數百輛公車都存在這個問題。

因此，市政府聯繫了厄瓜多的技術服務提供商BSTAR，尋求具有成本效益的解決方案，BSTAR的工程師使用了SHINING 3D的EinScan HX和Solid Edge來應對這項挑戰。

名稱： BSTAR （BSTARTECHNOLOGY S.A.）

產品：3D掃描設計服務，3D列印機

位置： 厄瓜多

需求：重新設計隔板零件 

解決方案：EinScan HX 和 Solid Edge

結果：快速高效率的設計出緊密貼合的新隔板

錯誤的設計影響了800輛公車和司機

熙熙攘攘的首都基多擁有超過 200 萬居民，它的公共交通系統有多種選擇：地鐵線、鐵路、共享單車和公車。

首都基多的公共交通系統“Metrobus-Q”非常受民眾的歡迎，超過 800 輛公車在城市中穿梭，滿足每天 750,000 名乘客的需求，它是城市交通系統的支柱，也是乘客的絕佳選擇。

從司機的觀點來看，公車的零件品質不佳對他們造成了嚴重的困擾。

每輛公車的前排座椅旁都設有隔板，將駕駛員與乘客分隔開來，以保障駕駛員的安全。然而，這些隔板的設計並不適用於駕駛座，導致過多的噪音問題，這種設計缺陷使得駕駛員每天必須忍受長達 8 小時的噪音困擾。

多年來，這個問題一直對駕駛員的聽力和健康造成影響，而且每一輛800+公共汽車都存在這個問題。因此，基多市政府決定聯繫 BSTAR 團隊，對這些隔板進行全面重新設計。

利用3D掃描技術進行公車分區改造

為了消除嘎嘎作響的噪音，BSTAR需要精確量測駕駛座空間並設計一個客製化的隔板，他們決定使用SHINING 3D EinScan HX 3D掃描器進行量測。

考量到多種因素，手持式3D掃描解決方案非常適合這種情況。

首先，在公車內操作HX 3D掃描器很容易，無需使用三腳架或進行複雜的設置，其攜帶便利性還讓技術人員能夠進入狹窄的驅駛座周圍和下方的空間。

EinScan HX使3D掃描團隊能夠獲得0.04mm的精確量測結果，透過精確的測量，BSTAR團隊因此設計出更為貼合且無噪音的隔板。

手動量測容易出現誤差，使用手持式3D掃描於公車隔斷改造應用，比手動量測面積更有效率。

經過大約三個小時的快速3D掃描（包括不需要的零件拆卸、黏貼標記點和3D掃描），BSTAR的技術人員成功地獲取公車駕駛座的精準3D點雲資料：

Solid Edge是一款功能強大的 3D 設計軟體解決方案，使用EinScan HX 獲取駕駛座的3D掃描數據匯入到Solid Edge重新進行設計，就能夠得到一個尺寸正確且不會對駕駛員造成任何噪音干擾的新版隔板。

重新生產的訂製隔板將並安裝在800輛公車上。

結論

基多巴士司機長期受到受因設計不佳的隔板，發出的無休止的噪音，嚴重影響了他們在工作中的聽力和健康，數百輛公車上都存在這種困擾。

為了解決這個問題，BSTAR 團隊利用 3D 掃描和 CAD 軟體，重新設計了隔板，讓駕駛員能夠享受更加舒適的工作環境。

EinScan HX 的操作便利性和精準度，以及 Solid Edge 強大的設計工具，在此應用專案中扮演了重要的角色。

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