Raise3D助力日本企業研發3D列印機械手

日本北海道綜合研究機構（簡稱道總研）工業試驗場團隊，致力於促進北海道當地第二產業發展和新興領域創造力，探索新技術；新成立的食品機器人示範實驗室(ROBOLABO) 在研發機械手的時候，引進Raise3D 3D列印機。

工業試驗場用於原型研究的實驗流程為：

試驗場通常自製零件中，通常使用機床切割，但有些零件因為外形複雜、難以製作，需要過多人工參與，很多情況下，試驗場將零件製造工作外包出去。

為了開發機械手，工業試驗場使用了Raise3D Pro2 Plus 3D列印機。

Raise3D日本代理商 日本3Dプリンター株式會社（Japan 3D Printer Co., Ltd.）就Raise3D 3D印表機的使用狀況採訪了工業試驗場項目負責人川島先生。

日本3Dプリンター株式會社：通過使用3D列印機解決了哪些問題？

川島先生: 以前，我們自己用機床製造零件，3D列印替代了機床削切過程，有效降低工時。同時，很多之前外包出去製作的零件，我們可以自己通過3D列印製作，節約了經濟成本。很多切削加工中不可能實現的複雜形狀，也可以通過3D列印機列印出來。

日本3Dプリンター株式會社：引進Raise3D 3D列印機之後，是否提高了生產效率？

川島先生：儘管沒有明確資料統計，但目前相比外包而言，我們可以更快地準備零件，加快原型製造週期。此外，由於印表機可以在下班之後，夜間連續列印，大大提高了工作效率。

日本3Dプリンター株式會社：關於3D列印今後發展，您如何評價？

川島先生：3D列印技術每年持續快速發展，我們目前主要應用在原型驗證中，這方面的需求在持續增長；同時，由於3D列印在製作複雜零配件外形中，更加遊刃有餘，我認為金屬列印在以後有更大的發展潛力。

列印機：Raise3D Pro2 Plus

材料：Raise3D PLA、 Polymaker PolyFelx

“ 採購Raise3D Pro2 Plus列印機後，工業試驗場的效率提高很多，尤其經濟成本方面，由於外包製作次數的減少，也大大降低。我們工業試驗場也向當地企業介紹分享3D列印的高效率和易用性，3D列印如果能普及，當地產業發展也有促進作用。”——川島

本文感謝Raise3D 日本獨家代理商日本3Dプリンター株式會社案例提供。

日本3Dプリンター株式會社是Raise3D在日本市場長期友好合作的獨家代理商，日本3Dプリンター株式會社的努力開拓，精進耕耘，為客戶提供優質增值服務，使得Raise3D 3D印表機和綜合解決方案，受到了“要求嚴苛”的日本客戶的充分認可。